破碎机房实施工程的方案

  本工程为莱芜市泰山焦化工程配套的单体项目，在原有项目组织机构的基础上，指定主管该工程的施工负责人，明确责任，促使工程早日竣工交付使用。

  本工程基础结构及形式为钢筋混凝土设备基础及条形基础两种，基础土方开挖采用大开挖形式。土方开挖至第三层土即强风化岩土层做为持力层。土方采用机械开挖一次成型，人工清槽。经业主、设计等单位共同验槽合格后，进行基础C10混凝土垫层的施工。

  保护好生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理地布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。接受社会监督，不违反相关环境保护条例。

  本着经济快捷的原则，施工顺序为：先框架结构的施工，后主体工程的施工，然后穿插施工墙面抹灰及屋面、楼地面工程。

  1.山西省化学工业第二设计院设计的“莱芜市泰山焦化工程一级、二级破碎厂房设计图纸”；

  一级、二级破碎机房位于2#焦炉西侧，属备煤系统，该工程为三层框架结构，局部四层。

  基础为钢筋混凝土条形基础，基底标高-2.5m整体的结构三层高度为▽8.0m，楼梯间为局部四层。内外墙面水泥砂浆抹面后刷涂料粉饰，屋面为有组织排水屋面。

  柱子钢筋主筋竖向每4500mm一个电渣压力焊接头（因柱主筋直径大，再长则电渣压力焊人工无法操作）。按照图纸设计在相应的标高位置绑扎附合要求的箍筋及正确间距，尤其加密区箍筋。

  施工时先绑扎主梁，后绑扎次梁，接着进行平台板钢筋绑扎。在绑扎时，梁、梁接头，梁、柱接头等箍筋加密区必须正确设置，绑扎正确。需加强处的吊筋，梁钢筋主筋的间距、排距等必须合乎要求，确保钢筋绑扎的工程质量。板钢筋绑扎时，底步钢筋绑扎的锚固，梁顶板负弯距筋的正确位置，设置钢筋马凳来保护。马凳筋的高度=板厚-保护层厚度待验收合格后才可以进行下道工序的施工。

  严格按规范科学组织施工，创建原始资料，使其完整、准确、真实的反映施工情况，并按有关法律法规整理好工程验收资料，并根据档案馆的要求，编制好竣工资料。

  a.所有用于工程中的钢筋，均要契合设计要求及国家标准的规定，带有颗粒状及片状老锈的钢筋严禁使用。

  b.所有进厂的钢筋均要有出厂合格证并按照要求取样送试，合格后标识明确方可使用。

  c.焊接钢筋根据施工进度制作试件，送试合格后方可成批施焊，焊接接头按每300个为一批送试。

  d.钢筋在使用过程中，如果有脆断及焊接性能不良或力学性能不正常等现象应及时取样送试。有必要时要对其化学成分做出分析或进行其他专项检验。如有不合格的钢材应及时通知监理和甲方，联系退货。

  因季节影响二级破碎厂房基槽开挖后，地表水较多故采用明沟排水，Ф100污泥泵排水，用Ф100帆布水龙带排至指定排水沟，简图如下。

  集水坑宽度1m深0.8m坡度0.3～0.5％，集水坑比排水沟低0.5m，便于水泵抽水排水。

  浇筑完成C10混凝土垫层，进行基础定位放线、复核工作，合格后，进行基础钢筋混凝土工程的施工。

  b.钢筋应平直，无局部弯折， 级钢的末端须做180o弯钩，箍筋末端均应做135o弯钩，其平直长度为钢筋直径的10d。

  c.钢筋加工采用机械加工成型，人工绑扎安装的形式，φ8以下的钢筋采用人工弯曲，其余均采用机械加工。

  d.钢筋连接除设计注明搭接绑扎外，其余均采用闪光对焊或电渣压力焊连接，其接头应符合以下规定：设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心间距钢筋直径的35倍且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不准有２个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率在受压区不准超过50%，在受拉区不准超过25％。

  f.所有钢筋均在钢筋棚加工制作，用装载机、反斗车及平板拖车运输至绑扎地点进行安装。垂直运用吊车，人工绑扎。

  基础钢筋绑扎时，应先划线，设备基础及条基为钢筋网片，划线后按线绑扎，每交叉点均绑扎。柱子插筋在基础底以上50mm，顶以下50mm处绑扎箍筋用以固定，柱主筋侧向绑扎φ14斜撑钢筋，以利于柱子钢筋不变形。待验收合格后，进行下道工序施工。

  e.钢筋应有出厂质量说明书或试验报告单，钢筋表面应有标志，在储存和运输时不得损坏其标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。

  f.钢筋的级别、种类和直径应按设计的基本要求采用。当应代换时应征得设计单位同意并应符合国家现行施工规范的规定。

  a.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计的基本要求，钢筋的表面应清洁，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。